不銹鋼管焊接注重鋼管工藝生產技術的增長,它始于自行車制造業的熱潮。 19世紀初石油的發展,兩次世界大戰期間船舶、鍋爐和飛機的制造,二戰后火電鍋爐的制造,化學工業的發展,以及石油的鉆探和運輸。石油和天然氣。有力地帶動了鋼鐵監管行業在品種、產量和質量上的增長。內襯不銹鋼復合管廠家下面給您帶來詳細的介紹。
1、使用垂直外型電源,直流時使用正極(焊絲接負極)。
2、一般適用于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美觀、焊接變形小等特點。
3、保護氣為純度99.99%的氬氣。焊接電流50~50A時,氬氣流量8~0L/min,50~250A時,氬氣流量2~5L/min。
4、鎢極從氣嘴伸出的長度盡量為4~5mm。角焊等掩蔽性較差的地方為2~3mm,深槽處為5~6mm。噴嘴到工件的距離是正常的。不超過5mm。
5、為防止出現焊接氣孔,如有銹跡、油漬等,不銹鋼復合管廠家建議必須將焊接部位清理干凈。
6. 焊接弧長,焊接普通鋼時2~4mm為佳,焊接不銹鋼時~3mm為佳。如果太長,屏蔽效果不好。
7、為了防止底部焊道背面被氧化,背面也需要進行氣體保護。
8、不銹鋼管廠家為使氬氣能很好地保護熔池,便于焊接操作,焊點處鎢極與工件的中線一般應與工件呈80~85°的夾角。焊絲與工件的夾角應盡可能小。在 0° 左右。
9、防風、通風。在有風的地方,請采用擋網的方法,并在室內采用適當的通風方法。